塑胶模具钢材料知识简介

热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

性能要求

一定的耐磨性

足够的抗压强度

高的耐腐蚀性

较好的热传导性

较高的韧性

良好的机加工性

常用塑胶模具钢种

预硬塑胶模具钢

预硬塑胶模具钢供货状态为淬火及回火，硬度通常为HB270~370，模具在使用前无须热处理。常应用于复杂少变形大型模具、对磨耐性要求较低的模具、高强度模座等。

公司常用的一般的预硬钢有718H、P20、NAK80、2738、 FDAC、 PDS-5等。

NAK80析出硬化型预硬钢

出厂硬度: HRC36~45

应用:高性能高精密塑胶模具

镜面要求高

良好的表面放电性能

蚀花加工性良好

718H(AISIP20改良型)Ni-Cr-Mo预硬钢

出厂硬度HB290~330

适用于大多数塑模吹塑模，抛光性、咬花性良好性

S136H(STAVAX)、HPM38属高级镜面马氏体不锈钢

具备最佳的镜面抛光性和耐腐蚀

一般用来制造光学镜片、碟影片透明压克力、PVC等模具，大量生产，少维护

交货硬度为HRC30~35 

RAMAX属AISI 420改良性马氏体不锈钢

与FDAC一样是含硫易切削钢，常用于制做塑胶模模座、PVC模具等，冷却水道不生锈，少维护

交货硬度为HRC34~38

整体硬化型塑胶模具钢

S136ESR、8407SUPREME、 STAVAX、 ELMAX等通常用于要求大批量生产、表面光洁度高具备一定耐磨性承受较大压力的塑胶模具。

对于一些要求抗磨粒磨损、形状复杂的塑胶模具可选用ASP23、XW-41、 SLD等冷作模具钢。

整体硬化钢材以软化退火状态供货热处理至较高的硬度可获得较好耐磨性抗变形和抗凹陷及较好的抛光性能。

较好的耐磨性对于生产加织和强化塑胶的模具十分重要模腔、浇口等区域应具有良好的抗变形和抗凹陷性能.